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    浙江專業滾花輪生產廠家

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    浙江專業滾花輪生產廠家

    2021-09-02
    浙江專業滾花輪生產廠家

    浙江專業滾花輪兩軸液壓式滾牙機特點:1. 高效率、高精度;2. 構造堅固耐用;3. 操作極為簡單;4..用途廣泛。主要用于普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數螺紋的擠壓,該機床具有安全可靠的電液壓執行和控制結構,專業滾花輪可使滾壓工作循環在手動和自動之間。冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工工藝,可有效地提高工件表面的光潔度、硬度和強度。滾牙機裡的二個滾輪滾製螺絲,乃以有效的冷卻鎔鑄過程取代切割方式形成金屬的結構,此種過程的益處不僅能更迅速且精確的大量生產螺絲且比以切割方式所產生的滾製螺絲有更大的伸張力、剪力和實用性。

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    浙江專業滾花輪1、開始操作前,檢查主要鎖緊螺栓是否堅固,電源開關及線路是否良好。按規定穿著勞保用品, 非攻絲工禁止操作。2、操作前必須在規定加油部位注入潤滑油、潤滑脂等。待該機運轉正常、靈活、可靠后方能操作。專業滾花輪3、攻絲前,必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。4、調試攻絲機所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業。防止滑牙和不夠牙。

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    浙江專業滾花輪滾絲機的加工原理在滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪,分別安裝在滾絲機的兩根主軸上,并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動,L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊,調整夾具可使工件軸向移動,專業滾花輪在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角,以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態,同時便于裝夾工件。滾軋輪的結構尺寸、形位公差及技術要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂,滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算,所需材料可選用Cr12MoV(硬度59~62HRC)。

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    浙江專業滾花輪滾牙機操作規程1. 開機前,檢察動力電源是否正常,各加油潤滑點油脂、機油是否夠,冷卻水(皂化液)是否在低位以上,管道是否通暢?工件底座支撐高度、中心距離、切入角度是否正確?2. 打開急停開關,專業滾花輪點試液壓電機啟動按鈕,觀察液壓電機轉向是否正確及液壓表是否有指示,根據滾壓材料的硬度,將液壓表的壓力在2.5—3.5Mpa之間選擇,調節旋鈕順時針為提高壓力,反之則為降低,每次調整幅度應小于0.1Mpa; 3. 關停液壓系統,按下急停;4. 手動狀態下,調整液壓頭輕觸工件表面。一人在操作面放正試樣件,一人在減速機后手動轉動減速機皮帶輪,以滾絲模在工件表面獲得明顯壓痕;5. 根據壓痕判斷,是否要對滾絲模磨齒,以及對兩軸的角度、前后位置進行調整,直到牙線清晰,升角符合梯形螺紋要求; 6. 啟動減速機,觀察傳動軸轉動方向是否正確?7. 將液壓頭調整到工件直徑之外,放入工件試壓,觀察試壓件成型質量,對設備進行微調直到符合產品要求。

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