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滾絲機加工原理

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滾絲機加工原理

2019-12-02

     在滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪,分別安裝在滾絲機的兩根主軸上,并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動,L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊,調整夾具可使工件軸向移動,在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角,以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態,同時便于裝夾工件。
  滾軋輪的結構尺寸、形位公差及技術要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂,滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算,所需材料可選用Cr12MoV(硬度59~62HRC)。
  2.滾軋輪的調整及磨損后的翻新
  滾軋輪必須同步調整,即調整L與R兩輪在工件表面的壓痕重合。如同步調整不準確,將使工件產生亂齒、出屑及超差等情況,工件中心高與滾軋輪中心高一致(允許低0.01~0.08mm),常用的調整方法為:
  滾軋輪使用磨損后,可將輪齒磨去,減少其齒數,重新按前述過程計算參數,重新開齒,制作出翻新的滾軋輪,在機床中心距允許范圍內可多次翻新。

滾絲機

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 三軸滾絲機

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